I. Підготовка перед початком роботи
1, визначте характеристики, товщину та матеріал сталевих труб, виготовлених машиною, що працює; визначте, чи це труба нестандартного розміру, чи потрібна для неї установка сталевих штампувальних форм, та чи є якісь інші спеціальні технічні вимоги.
2. Перевірте стан мастила редуктора, перевірте, чи нормально працюють машина, зварювальний апарат та різальний верстат, перевірте, чи нормальна подача кисню, перевірте, чи нормальна подача охолоджувальної води на заводі, та перевірте, чи нормальна подача стисненого повітря.
3. Підготовка матеріалу: Підготуйте сировину, необхідну для обробки на розмотувачі, та зберіть достатню кількість витратних матеріалів (магнітні стрижні, пилки тощо) для зміни;
4. З'єднання ременя: З'єднання ременя має бути гладким, а місця зварювання повністю звареними. Під час з'єднання сталевої смуги звертайте особливу увагу на передню та задню частини смуги, при цьому задня частина має бути спрямована вгору, а передня – вниз.
II. Увімкнення живлення
1. Під час запуску спочатку встановіть відповідну індукційну котушку, відрегулюйте силу струму, перевірте перемикач положення довжини, а потім увімкніть вимикач живлення. Перевірте та порівняйте показники лічильника, амперметра та вольтметра, щоб переконатися, що вони в нормі. Після підтвердження відсутності відхилень увімкніть перемикач охолоджувальної води, потім увімкніть головний перемикач, а потім увімкніть перемикач формувальної машини, щоб розпочати виробництво;
2. Перевірка та регулювання: Після офіційного запуску необхідно провести комплексну перевірку якості першої відгалуження труби, включаючи зовнішній діаметр, довжину, прямолінійність, круглість, квадратність, зварний шліфування, шліфування та деформацію сталевої труби. Швидкість, струм, шліфувальну головку, форму тощо слід своєчасно регулювати відповідно до різних показників першої відгалуження труби. Кожні 5 труб слід перевірити один раз, а кожні 2 великі труби - один раз;
3. Під час виробничого процесу якість сталевих труб слід постійно перевіряти. Якщо є будь-які відсутні зварні шви, нечисте шліфування або чорні лінії труб, їх слід розмістити окремо та чекати, поки працівники служби управління відходами зберуть та виміряють їх. Якщо виявиться, що сталеві труби прямі, круглі, мають механічні канавки, подряпини або подрібнення, про це слід негайно повідомити оператора машини для обробки. Не дозволяється регулювати машину без дозволу;
4. Під час виробничих проміжків ретельно шліфуйте чорні дротяні трубки та трубки, які не повністю відполіровані, ручним шліфувальним верстатом;
5. Якщо у сталевій смугі виявлено будь-які проблеми з якістю, забороняється різати смугу без дозволу майстра з налагодження верстата або керівника виробництва;
6. Якщо у формувальній машині виникла несправність, зверніться до механічного та електричного технічного обслуговування для її усунення;
7. Після підключення кожного нового котушки сталевої стрічки, технологічну картку, прикріплену до котушки сталевої стрічки, слід негайно передати до відділу перевірки даних; Після виготовлення сталевої труби певної специфікації, інспектор з номерів заповнює технологічну картку виробництва та передає її на процес плоскорізання.
III. Заміна специфікації
Після отримання повідомлення про зміну специфікацій, машина повинна негайно отримати відповідну форму з бібліотеки форм та замінити оригінальну форму; або своєчасно відрегулювати положення онлайн-форми. Замінені форми повинні бути негайно повернуті до бібліотеки форм для обслуговування та управління персоналом з управління формами.
IV. Технічне обслуговування машин
1. Щоденний оператор повинен забезпечити чистоту поверхні машини та часто витирати плями з поверхні після зупинки машини;
2. Під час прийняття зміни змастіть деталі трансмісії машини та регулярно та кількісно заповнюйте трансмісію мастилом зазначеного сорту.
V. Безпека
1. Оператори не повинні носити рукавички під час роботи. Не протирайте машину, коли вона не зупинена.
2. Під час заміни газових балонів слідкуйте за тим, щоб не збити їх, і суворо дотримуйтесь експлуатаційних умов.
7. За десять хвилин до кінця робочого дня розташуйте інструменти на місці, зупиніть машину (денну зміну), витріть плями та пил з поверхні машини, очистіть простір навколо машини та якісно виконайте передачу.
Час публікації: 17 жовтня 2024 р.
