Трубопрокатний стан ERW складається з кількох важливих компонентів, які бездоганно працюють разом для виробництва високоякісних труб:
- **Розмотувач:** Цей пристрій подає сталевий рулон у трубопрокатний стан, що дозволяє безперервно виробляти матеріал без перерв.
- **Вирівнювальна машина:** Забезпечує рівномірність та рівномірність сталевої смуги перед її потраплянням у зварювальну секцію, мінімізуючи деформації під час процесу формування.
- **Зрізання та зварювання встик:** Зрізає кінці сталевої смуги для підготовки їх до зварювання. Зварювальний апарат з'єднує кінці разом за допомогою високочастотного електроконтактного зварювання.
- **Акумулятор:** Контролює натяг смуги та підтримує стабільну подачу матеріалу до формувально-калібрувального стану, забезпечуючи плавне та безперервне виробництво труб.
- **Формово-калібровальний стан:** Надає звареній смугі потрібний діаметр труби та товщину стінки. Ця секція включає кілька стендів роликів, які поступово формують циліндричну форму труби.
- **Розрізний верстат на виході з прокатного стану:** Відрізає трубу до заданої довжини на виході з прокатного стану. Розрізний верстат працює на високих швидкостях, що забезпечує точне різання без шкоди для ефективності виробництва.
- **Пакувальна машина:** Пакує готові труби для зберігання та транспортування, захищаючи їх від пошкоджень та забезпечуючи доставку клієнтам у оптимальному стані.
Кожен компонент відіграє вирішальну роль у процесі виробництва труб ERW, сприяючи ефективності, точності та якості кінцевого продукту. Сучасні трубопрокатні заводи ERW оснащені передовими системами автоматизації та управління для оптимізації виробничої продуктивності та мінімізації часу простою, тим самим підвищуючи загальну операційну ефективність.
Час публікації: 01 серпня 2024 р.
