Технологія формування ZTF — це процес формування поздовжньошовної зварної труби, розроблений ZTZG. Він науково та систематично проаналізував технології формування рулонного та рядного роликів і створив розумну теорію формування. У 2010 році вона отримала «Нагороду за технологічні інновації» від «Китайської асоціації холодного формування сталі». Після використання передових технологій виготовлення труб як за кордоном, так і в країні, наша інноваційна виробнича лінія та кожна окрема одиниця виробничої лінії не тільки економічний, але і практичний.
Він витягує уроки зі значних характеристик деформації формування валків. Оснащений 5 плоскими валками, 4 вертикальними валками, 2 прецизійними формуваннями та 1 екструзійною стійкою. Метод формування – це багатоетапне загальне формування згинання, кожне згинання близьке до радіуса зварювання та розділене на 5 грубих проходів формування для поступового згинання від краю до центру сталевої смуги, і кожне згинання становить приблизно 1/1 10 ширини сталевої стрічки. Щоб прийняти загальний отвір, рухлива крива передбачає приблизну евольвенту з безперервною зміною кривизни. Отже, кривизна кожного вигнутого сегмента нерівномірна. Після згрупування він утворює приблизне коло з нерівномірною кривизною та інтегрується в зварювальну раму після двох рамок тонкого формування. Система є переривчастим процесом формування, і існує тенденція до розтягування краю сталевої стрічки. Щоб зменшити висоту формування, використовується метод формування W. Серед них 5 комплектів плоских рулонів і 4 комплекти вертикальних рулонів є спільними рулонами. Для сталевих труб різної специфікації немає необхідності замінювати рулони, а потрібно лише їх налаштувати. Це вирішує проблему великої кількості роликоутворюючих валків і тривалого часу на зміну валків.
Перевага:
Набір валків може виробляти круглі труби будь-якої специфікації в діапазоні Ф89~Ф165 перед закритим валком.
Метод формування ZTF використовує гнучкий процес формування в загальній частині, що покращує термін служби рулону.
Короткий час зміни валків, знижує трудомісткість і підвищує ефективність виробництва.
Час публікації: 04 лютого 2023 р
