Влітку 2018 року до нас в офіс завітав клієнт. Він сказав нам, що хоче, щоб його продукція експортувалася до країн ЄС, тоді як ЄС має суворі обмеження на квадратні та прямокутні труби, виготовлені методом прямого формування. отже, він повинен прийняти процес «круглого до квадратного формування» для виробництва труб. Однак його дуже турбувала одна проблема – через обмеження пайового використання ролика котки в майстерні були звалені, як гора.
Як професійний виробник трубної промисловості, ми ніколи не говоримо «ні» клієнту, який потребує допомоги. Але складність полягає в тому, як ми досягаємо використання лемішного ролика за допомогою формування «від круглого до квадратного»? Цього ще не робив жоден інший виробник! Традиційний процес «від круглого до квадратного» вимагає 1 комплекту роликів для кожної специфікації труби, навіть із нашим гнучким методом формування ZTF найкраще, що ми можемо зробити, це спільне використання 60% роликів, щоб досягти частки повної лінії -ролик здавалося б майже неможливим для нас подолати.
Після кількох місяців проектування та перегляду ми нарешті вирішили об’єднати концепцію гнучкого формування та Turk-head, і перетворили це на перший прототип конструкції трубопрокатного стану «з круглих і квадратних валків». У нашій конструкції рама є відносно нерухомою разом із роликом і може ковзати вздовж валу для реалізації відкриття та закриття спеціально розробленого ролика, щоб досягти мети спільного ролика. Це зменшило час простою для перемикання роликів і значно підвищило ефективність виробництва, зменшило інвестиції в ролики та зайнятість підлоги, а також допомогло зменшити інтенсивність праці. Робітникам більше не потрібно лазити вгору та вниз або вручну розбирати ролик і вал. Вся робота виконується двигунами змінного струму, що приводяться в рух черв'ячними передачами і черв'ячними колесами.
Завдяки підтримці передових механічних структур наступним кроком є здійснення інтелектуальної трансформації. Завдяки поєднанню механічного, електронного керування та систем хмарної бази даних ми могли зберігати положення роликів для кожної специфікації за допомогою серводвигунів. Потім інтелектуальний комп'ютер автоматично регулює ролик у правильному положенні, значно уникає впливу людських факторів і покращує безпеку керування.
Перспективи цієї нової методики дуже багатообіцяючі. Більшість людей знайомі з процесом «прямого квадратного формування», найбільшою перевагою якого є «1 набір роликів для виготовлення всіх специфікацій». Однак, окрім плюсів, його мінуси стають більш значними через суворіші вимоги ринку, такі як його тонший і нерівний внутрішній кут R, тріщини під час формування високоякісної сталі та його вимога змінити додатковий комплект вала для виробництва круглої труби. . «Процес формування валків круглого та квадратного типу» ZTZG, або XZTF, побудовано на логічній основі формування круглого валика, тож йому потрібно лише реалізувати використання леміжного ролика секції ребра та секції розміру. подолати всі недоліки «прямого квадратного формування», досягнувши «1 набору роликів для виготовлення всіх специфікацій», не тільки квадратних і прямокутних, але також здатних робити круглі.
ZTZG постійно просувається у напрямку задоволення потреб клієнтів, технологічних інновацій і прогресу. Ми сподіваємося, що більше людей з проникливістю об’єднаються з нами, щоб продемонструвати грандіозне бачення висококласного виробництва труб та інтелектуального обладнання!
Час публікації: 11 жовтня 2022 р