Влітку 2018 року до нашого офісу звернувся клієнт. Він розповів нам, що хоче експортувати свою продукцію до країн ЄС, оскільки в ЄС діють суворі обмеження на квадратні та прямокутні труби, виготовлені методом прямого формування. Тому він змушений використовувати процес «круглого формування на квадратний» для виробництва труб. Однак його дуже непокоїла одна проблема – через обмеження на спільне використання роликів, ролики в цеху були нагромаджені горою.
Як професійний виробник у трубній промисловості, ми ніколи не відмовляємо клієнту, який потребує допомоги. Але складність полягає в тому, як нам досягти використання спільних роликів за допомогою формування «від круглого до квадратного»? Жоден інший виробник раніше цього не робив! Традиційний процес «від круглого до квадратного» вимагає 1 комплект роликів для кожної специфікації труби, навіть з нашим методом гнучкого формування ZTF найкраще, що ми можемо зробити, це використовувати спільно 60% роликів, тому досягнення повнолінійного використання спільних роликів здається нам майже неможливим.
Після місяців проектування та доопрацювання ми нарешті вирішили поєднати концепцію гнучкого формування та головки Турка, перетворивши це на перший прототип трубопровідного стану зі спільним роликом від круглого до квадратного. У нашій конструкції рама є відносно нерухомою з роликом і може ковзати вздовж вала, щоб здійснювати відкриття та закриття спеціально розробленого ролика, щоб досягти мети спільного ролика. Це усунуло час простою для перемикання роликів і значно підвищило ефективність виробництва, зменшило інвестиції в ролики та зайнятість підлоги, а також допомогло зменшити трудомісткість. Робітникам більше не потрібно підніматися та спускатися або вручну розбирати ролик і вал. Вся робота виконується двигунами змінного струму, що приводяться в дію черв'ячною передачею та черв'ячними колесами.
Завдяки підтримці передових механічних конструкцій наступним кроком є здійснення інтелектуальної трансформації. Завдяки поєднанню механічного, електронного керування та хмарних баз даних, ми можемо зберігати положення роликів для кожної специфікації за допомогою серводвигунів. Потім інтелектуальний комп'ютер автоматично налаштовує ролик у правильне положення, значно уникаючи впливу людського фактору та підвищуючи безпеку керування.
Перспективи цієї нової технології дуже багатообіцяючі. Більшість людей знайомі з процесом «прямого квадратного формування», найбільша перевага якого полягає в тому, що «один комплект роликів дозволяє виготовляти всі види труб». Однак, окрім переваг, його недоліки стають все більш суттєвими з жорсткішими вимогами ринку, такими як тонший і нерівномірний внутрішній кут R, тріщини під час формування високоякісної сталі та необхідність заміни додаткового комплекту валів для виробництва круглих труб. Процес «спільного роликового формування з круглого профіля в квадрат» компанії ZTZG, або XZTF, побудований на логічній основі «круглого профіля в квадрат», тому потрібно лише реалізувати спільне використання роликів для перерізу ребер та калібрувального перерізу, щоб подолати всі недоліки «прямого квадратного формування», одночасно досягнувши «одного комплекту роликів для виробництва всіх видів труб», не лише квадратних та прямокутних, але й круглих.
ZTZG постійно вдосконалюється у задоволенні потреб клієнтів, а також у сфері технологічних інновацій та прогресу. Ми сподіваємося, що більше людей з глибоким розумінням об'єднаються з нами, щоб продемонструвати грандіозне бачення виробництва високоякісних труб та інтелектуального обладнання!
Час публікації: 11 жовтня 2022 р.
