Наші продукти та рішення широко визнані та надійні користувачами, і вони можуть відповідати постійно зростаючим фінансовим та соціальним вимогам до машин для виготовлення труб, що поділяються формоутворювальними секціями. Якщо вас зацікавили наші продукти та рішення, не зволікайте та зв'яжіться з нами. Ми твердо переконані, що наші продукти зроблять вас задоволеними.
Наші продукти та рішення широко визнані та надійні користувачами, і можуть відповідати постійно зростаючим фінансовим та соціальним вимогам.Верстат для прокатки труб ERWЗавдяки чудовій продукції, високоякісному обслуговуванню та щирому ставленню до обслуговування, ми гарантуємо задоволення клієнтів та допомагаємо їм створювати цінність для взаємної вигоди та створювати безпрограшну ситуацію. Запрошуємо клієнтів з усього світу зв'язатися з нами або відвідати нашу компанію. Ми задовольнимо вас нашим професійним обслуговуванням!

Спеціалізується на лінії виробництва труб

Більше 23 років…

Лінія для виробництва поздовжньозварних труб високої частоти (ВЧ) / труборізальна машина / трубний стан призначена для виробництва зварних труб зовнішнім діаметром від 114 мм до 820 мм та максимальною товщиною стінки 22 мм, а також відповідних квадратних та прямокутних труб.

Але зачекайте, є ще дещо

ZTF(FFX) Гнучкий трубопрокатний стан

Для ZTF ми поділяємо формувальну секцію на секцію розриву та секцію ребристого проходу. Технологія ZTF використовується в секції розриву. Для виробництва круглих труб у межах діапазону (вагою близько 60% від загальної ваги прокатних валків) потрібен лише один комплект роликів. Під час виробництва труб різного розміру ролики змінюються лише під час секції ребристого проходу та секції калібрування, що значно заощаджує витрати на ролики та підвищує продуктивність.

Технологія ZTF останнього покоління (ZTF4) дозволяє повністю автоматичне регулювання положення роликів під час секції поломки з мінімальною потребою або взагалі без потреби в ручному регулюванні, що значно підвищує продуктивність, одночасно зменшуючи витрати на технічне обслуговування та ризик небезпечних ситуацій. Система керування використовує сервокерування із замкнутим контуром для забезпечення точності та стабільності положення роликів.

Процес виробництва сталевих труб

Прокручування вгору → Розмотування → Зсув та зварювання → Акумулятор → Формування → Індукційне зварювання високочастотним струмом → Видалення зовнішніх задирок → Охолодження → Розмірювання → Летюча пилка → Випускний стіл → Перевірка → Упаковка → Склад

Інформація про продукт

Лінійний компонент
Інформація про матеріал
Готовий продукт
Специфікація лінії
Лінійний компонент

Інформація про матеріал

Готовий продукт

Специфікація лінії

Висока ефективність

Швидкість лінії може досягати 120 м/хв.

Низькі втрати

Низький рівень відходів одиниці продукції та низька собівартість продукції.

Висока точність

Похибка діаметра становить лише 0,5/100 від зовнішнього діаметра труби.

Застосування продукту

Ми можемо спроектувати та виготовити машину для виготовлення труб відповідно до вимог замовника.

Нова енергетична галузь

Високошвидкісний захисний поручень

Архітектурно-оздоблювальна промисловість

Все, що потрібно для створення лінії виробництва сталевих труб

ДІЗНАТИСЯ БІЛЬШЕ

Наш сертифікат

Наша компанія

Компанія Shijiazhuang Zhongtai Pipe Technology Development Co., Ltd. була заснована у 2000 році та розташована в Шицзячжуані, столиці провінції Хебей. Завод займає площу 67 000 квадратних метрів. Наша основна продукція включає виробничу лінію високочастотних прямих зварних труб, виробничу лінію холоднокатаної сталі, багатофункціональну виробничу лінію холоднокатаних сталевих/зварних труб, виробничу лінію поздовжнього різання, трубопрокатний стан з нержавіючої сталі, різне допоміжне обладнання та ролики для трубопрокатних станів тощо.

Дізнатися більше…

Готовий до нового
Бізнес-пригода?

Зв'яжіться зараз!

Під час виробництва круглих труб різних специфікацій форми для формування деталей є спільними та можуть регулюватися електрично або автоматично. Форми для визначення розмірів деталей необхідно замінити візком з бічним витягуванням.